Układy sterowania dla instalacji wentylacji (klimatyzacji) pozwalają zapewnić właściwe parametry w pomieszczeniach przy minimalizacji zużycia energii przez:
Automatyka dla central wentylacyjnych (klimatyzacyjnych) w zakresie sterowania i bezpieczeństwa pracy systemu powinna zapewniać:
- załączenie lub wyłączenie wszystkich urządzeń (elementów) w centrali wentylacyjnej oraz na kanałach wentylacyjnych w sposób zapewniający bezpieczeństwo pracy i obsługi.
- załączenie lub wyłączenie współpracujących z centralą wentylacyjną wentylatorów wyciągowych i innych urządzeń w sposób zapewniający bezpieczeństwo pracy i obsługi
- sprzętowe wyłączenia wentylacji (np. na poziomie głównego wyłącznika rozdzielni wentylacji) na sygnał z centrali SAP w przypadku alarmu pożarowego. Należy przewidzieć automatyczny powrót do pracy po zaniku sygnału alarmowego. Moduł pożarowy w przypadku uszkodzenia lub braku komunikacji z centralą SAP powinien wyłączać centralę wentylacyjną.
- reakcję na niewłaściwy przepływ powietrza w kanałach wentylacyjnych; przykładowo awaryjne wyłączenie urządzenia w przypadku niespodziewanego zamknięcia klapy pożarowej na kanale transferowym za urządzeniem
- reakcję (najczęściej wyłączenie urządzenia z pewnymi wyjątkami) na przeciążenia w układach pomp cyrkulacyjnych, obiegowych, silników wentylatorów i agregatów chłodniczych;
- reakcję (najczęściej wyłączenie sprzętowego elementu) na ograniczenie przepływu powietrza lub ewentualne przegrzania nagrzewnicy elektrycznej
- reakcję (wyłączenia centrali wentylacyjnej i rozpoczęcie procedury bezpieczeństwa FROST) na ryzyko zamrożenia nagrzewnicy
- reakcję (najczęściej wyłączenie sprzętowe elementu) i rozpoczęcie procedury bezpieczeństwa na ryzyko przekroczonego zakresu pracy nawilżacza (przekroczenie maksymalnej dopuszczalnej wilgotności generowanej przez nawilżacz).
- reakcję zgodną z wymaganiami technologicznymi w przypadku wykrycia dymu
- monitorowanie zabrudzenia filtrów powietrza powyżej wartości dopuszczalnych
- monitorowanie położenia wyłącznika serwisowego silnika napędu np. wentylatora, pompy itp.
- monitorowanie braku możliwości osiągnięcia wydajności systemu, czyli nieosiąganie wartości zadanych w określonym czasie
- monitorowanie temperatur na powrocie za nagrzewnicą i chłodnicą z generowaniem alarmu w przypadku niewłaściwej wartości wynikającej z algorytmu. Przykładowo utrzymująca się przez dłuższy czas wysoka temperatura na powrocie z nagrzewnicy przy zamkniętym zaworze (ryzyko blokady zaworu przez zabrudzenie)
- monitorowanie lub potwierdzenie położenia końcowego przepustnic na nawiewie, wyciągu i mieszającej.
- monitorowanie położenia siłowników zaworów